调试前准备：
（1）检查地基表面是否符合要求； 检查地脚螺栓是否紧固到位； 两轴对中精度符合要求。
（2）电动机的转向应与泵的旋转方向一致； 电机绝缘应符合要求； 启动应灵活且无异常现象。
（3）电气仪表和泵的压力表和真空表应灵敏准确，阀门应灵活可靠。
（4）对于在高于120°C的温度下输送液体的离心泵，应冷却轴承，天津离心泵，以确保可靠地润滑轴承。
（5）机械密封件应冷却，冲洗并运输易结晶的材料。 在再次启动泵之前，离心泵选型，应清理密封部件上的晶体，以免影响密封效果或损坏密封表面； 机械密封件的组装应符合要求。
（6）对于使用填料密封的泵，其密封性应适当； 冷却液密封圈应与冷却管口对齐，并且冷却液应畅通无阻。
离心泵机械密封的安装说明
离心泵机械密封是要求很严格精密的部件，离心泵清洗，如果装配不当就会影响离心泵密封性能，要正确安装必须注意以下几点：
离心泵机械密封的安装和技术要求
1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：
a.轴弯曲度不得超过0.05mm.
b.部件内各零件均符合图纸要求.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，离心泵经销商，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜.
不锈钢离心泵中轴承常见故障处理
一、运转中检查与故障处理。
运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下：
1、轴承的滚动声。
采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
2、轴承的温度。
轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。
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