制药纯化水设备***措施：
1、制药纯化水设备的原水阀门应经常开启，纯水设备厂家，原水箱液位有浮球控制。原水箱设有排污阀，可定期清理水箱，以防止微生物滋生。
2、当制药纯化水设备停机时，可使用原水对石英砂过滤器、活性炭过滤器进行反冲洗，纯水设备，并且砂罐及碳罐中的滤料约一年更换一次，具体视水质而定。
3、制药纯化水设备应根据原水水质及设备运行情况，设定全自动软水器的运行周期和时间。
4、对于制药纯化水设备，应定期检查、及时更换精密过滤器的滤芯，以防止类型因安装问题或者出现***而引起反渗透膜的污染。通常精密过滤器内PP滤芯每间隔一个月清洗一次，每半年更换一次。另外，设备运行时，还应该经常检查精密过滤器内是否存在气体，应避免将空气带入反渗透系统。
在制***水储存与分配系统中，基本上只要采用了不锈钢材质，都不可被避免出现红锈。药典及GMP并对制***水（如纯化水、水及纯蒸汽）的要求中并未明确提及红锈及其限度，但均对制***水和由制***水生产的产品的质量进行了规定，在EMEA“note for guidance on specification limits for residues of metal catalysts”中也对金属含量进行了规定。就目前的研究而言，虽然红锈的存在，并未引起制***水质量超出药典要求，但其存在，***纯水设备，可能存在一定的风险，如金属离子Mn、Cr残留在产品中，引起产品的不合格，或与产品相互反应，制药纯水设备，或者游离的红锈微粒影响产品质量或堵塞过滤器等。
制药纯化水设备长时间存放注意事项： 1、首先需要对系统进行化学清洗，尽可能将系统内污染物清除，以便系统的长期保存。 2、其次，需要对系统进行杀菌消毒。使用系统产水配置杀菌剂，并不断地在系统内循环冲洗系统，将系统内的微生物、藻类物质等杀灭。 3、当系统内杀菌剂充满后，关闭进水和水泵，确认系统处于全部充满的状态，这样就可以防止污染物进入，实现对系统的有效保护。 4、当温度在27℃以下时，每间隔30天需要使用新配置的杀菌剂，重复以上第二步、第三步操作。如果温度高于27℃，每间隔15天更换杀菌剂，并重复以上的第二、第三步骤。
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