稳定土拌和站操作规程及注意事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
5、各料斗要边进料边出料，二手800吨稳定土拌和站厂家，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装
6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。
7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，二手600吨稳定土拌和站厂，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。
8、各电器和控制柜要一定牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，二手500吨稳定土拌和站销售，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
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水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
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