催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,四川催化燃烧设备,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。催化燃烧设备有以下四个优点:1。净化达97%,设备寿命长,阻力小。2。使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。3。工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。4。余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。
催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,燃烧催化废气设备,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点。稳定运行状态下,废气处理催化燃烧设备,气体体积膨胀对空速影响不大,因为一般而言VOCs含量不高,仅仅这部分气体的膨胀,体积流量的增加很少。催化燃烧的工艺组成:不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理②预热装置③催化燃烧装置。
影响催化剂寿命的因素有:废气的预处理状况即废气的洁净度,催化仓的温度,工业催化燃烧设备,卤素和催化剂的毒物,以及催化燃烧设备的操作规程等。催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。可燃物在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
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