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精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。

精密铸造在抛光过程中，产生的粉尘主要为金属粉尘，当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞，会引发安全隐患，不仅危机工人的生命安全，更是将工厂毁于一旦。

应用传统的除尘方法会随设备的老化，蝶阀铸件多少钱，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除，漂浮在空气中，严重影响工作环境，给安全生产带来隐患。

根据精密铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：

局部排风系统设计

排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，周口蝶阀铸件，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到***低，这种方式成本低，但治标不治本。

整体除尘治理法

针对铸造粉尘产生点进行、收集、净化，***少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，炉壁太厚则炉容量变小，效率差；但炉壁过薄，如偶有，钢液触及感应圈将引起事故。　　

      1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。

　　2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，炉壁太厚则炉容量变小，蝶阀铸件加工，效率差；但炉壁过薄，如偶有，钢液触及感应圈将引起事故。

　　3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。

　　4、 筑100kg炉体约需一日，当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。

　　5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm，经过适当时间保温后才让金属液上升，***正常作业。

锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同？　　

锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件，而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体，再浇注到特定的型腔，冷却凝固的产品，这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢？　　

1、两种加工的方式不同，一种是压制，一种液体浇注。　　

2、在性能上有所区分，锻件的***较为致密，机械性能很好，铸件的是固体熔成液体，流动性好，能够形成较为复杂的形状，其机械性能也很好。　　

3、材质上两者的用料都是相差不大，但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。　

因为这是两种不同的加工方式，也会有各自不同的性能，用户在选择轧机轴承座时，可根据自己的需求来进行选购。