







我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、耐压强度高的焦炉用高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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耐火砖的机械强度高,使用周期长,并且化学稳定性好,不与物料发生化学反应和耐高温性能好,耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中,
起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火砖具有密度大,强度高,耐磨,耐腐蚀性能好,热膨胀系数小,研磨,噪音低,使用寿命长,不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的研磨介质。
公司主要销售耐压强度高的焦炉用高铝砖产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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耐火可塑料通常采用Al2O3-SiO2系骨料,选择骨料时主要考虑材料的体积稳定性,一定的吸水率并能与胶结材料很好烧结,如粘士熟料、烧结氧化铝、电熔氧化铝等。结合粘士通常是可塑料的重要原料,直接影响可塑料性能,除要求其可塑性和结合性良好以外,还应重视粘土的烧结性能和碱含量指标。可塑料中掺有 一定数量的生粘土,用它砌筑的炉体干燥时产生收缩,加热冷却后还会进一步收缩,如果收缩量过大就会造成炉体损坏。高温下的二次莫来石化引起的体积膨胀,不能抵消生粘土造成的收缩,因此常在可塑料中加入适量的膨胀性材料,如蓝晶石细粉。
蓝晶石在1300℃开始分解形成莫来石和石英时,急剧产生10%~12%的 体积膨胀,耐压强度高的焦炉用高铝砖,借以抵消可塑料基质部分的高温收缩。但干燥收缩仍然存在,所以加入适量的超细瘠性原料,如石英、电熔氧化铝等细粉,代替部分粘土,这既对减小收缩有利,还可提高高温负荷性能。
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耐压强度高的焦炉用高铝砖属于无机非金属材料,一般是多晶多相的聚集体,由晶相、液相以及气孔所构成的非均质体。在常温下表现为脆性材料的特征。表现在力学性能上是,当承受的外力达到一定值时,即产生***,***之前的应力极限值称为“强度”。
耐火材料的力学性能主要取决于其***结构和化学一矿物组成。强度的高低与构成材料的晶相、液相的种类、数量、晶粒尺寸以及与气孔的分布、排列情况有着极为密切的关系。气孔部位强度弱,它的周围往往又是应力集中的位置,材料的***往往从气孔周围开始。在同类材料中,以***均匀致密,晶相发育良好、晶粒和气孔孔径细小者机械强度较高,为此,必须严格控制生产工艺条件。
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