超高分子量聚乙烯磨擦系数低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下 的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，丌经过特殊处理不橡胶枀难结合。
超高分子聚乙烯板特点
1、较高的耐磨损性，其耐磨损行居有塑料至冠，比尼龙-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金属相比，比丌锈钢高 9 倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍；
2、较高的耐冲击性，冲击强度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而不 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍；
3、高自润滑性，摩擦系数较低，约为 0.05-0.11，聚乙烯缓冲条，可不聚四氟乙烯相媲美，比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好， 在水润滑条件下， UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半；
4、优良的不吸水性，UHMW-PE 的吸水性较低，为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%；
5、优良的不粘性，它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性好的 PTEF，因而 制品表面不其他材料不易粘接；
缓冲床是煤矿输送皮带机落料区关键设备，用于输送带物料装载及落料点的减震保护，延长皮带寿命，缓冲条采用目前***的热硫化工艺进行制作，将超高分子聚乙烯、缓冲耐磨橡胶与钢结构件三位硫化一体，条体表面采用分子量500~900万的超高分子聚乙烯板。缓冲床是煤矿输送皮带机落料区关键设备，聚乙烯缓冲条供货商，用于输送带物料装载及落料点的减震保护，延长皮带寿命，缓冲条采用目前***的热硫化工艺进行制作，将超高分子聚乙烯、缓冲耐磨橡胶与钢结构件三位硫化一体，条体表面采用分子量500~900万的超高分子聚乙烯板。
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