输送带磨损原因（1）供应物料时，会影响输送带，尤其是物料与输送带方向之间的夹角大于或等于90度时，会导致输送带严重磨损；（2）为防止物料散布，导板和传送带紧密接触，这会导致传送带磨损。（3）物料中包含长杂质的硬物粘在运输口上，并磨损或刮伤传送带。使用条件输送带水平、倾斜的程度;驱动、拉紧的方式;落料点的高低;温度高低;潮湿度大小;物料水份等，也都是影响其寿命的因素。输送对象输送不同的物料对输送带的使用寿命有着直接的影响，而同种物料粒度不同，对其寿命影响也是不同的。
输送带用户常有这样的认识:NN帆布输送带的抗冲击性能好，EP帆布输送带的抗冲击性能差。究其原因，在于锦纶的模量较低，受冲击可迅速变形，从而延长了冲击作用的时间。而目前多数EP帆布输送带由于帆布织物的卷曲度过低，变形能力差，输送带厂家，导致受冲击后的变形小，输送带，冲击点处所受到的冲击力较大，因此抗冲击性能相对较差。抗冲击的EP输送带帆布应该是纬向强度高、卷曲度低，经向卷曲度高的织物。
(l)散料间的内摩擦系数;(2)物料与光面胶带间的摩擦系数;(3)胶带表面的状况;(4)胶带的横断面布置形状;(5)散料在途经托辊时的振动;(6)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，其在胶带运行方向上的分速与胶带速度间的关系;(7)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，对于胶带的垂直冲力以及胶带和托辊对于散料的反弹力;(8)胶带的速度和速度变化时散料的惯性力;(9)散料的物质组成、块度组成与含外水量;(10)雨、雪、水、湿度与气温等环境与气候条件。其中，(9)与(10)项具有某种不确定性，它直接影响(1)与(2)项常规参数的变化;(6)与(7)项和受料点的布置以及输送方向有关;在一般设计中，为求稳妥可靠，对于光面胶带爬坡输送取为180，耐高温输送带，下坡输送(按倾角为负计)取为一15°。实践已经证明，物料只要在受料点不滑动和加减速时不滑动，如无坡度变化或其他条件变化(如有淋水);乙般沿全线不会滑动，故(5)项的影响是不大的。在煤矿井下，爬坡输送稍大于180也不成问题，输送带厂，下坡输送，因有淋水，一150也难保证，有的矿按一14°，甚至按一13°设计.
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