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不锈钢平焊非标法兰注意事项有哪些呢？
不锈钢平焊非标法兰/平焊法兰/非标法兰注意事项有哪些呢，不锈钢平焊非标法兰为避免因法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢条较少20%，电流不宜过长，层间快冷，以窄焊道为佳。
不锈钢平焊非标法兰焊条使用时应保持干燥。钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，不然容易导致药皮开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，合金钢大号口径法兰盘加工，避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢平焊非标法兰焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
不锈钢平焊非标法兰铬焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？
1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。
2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。
3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。
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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件，应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件，此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常，对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造，则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验，检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状，通过弯曲工艺对接焊成环形，同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理，同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求，对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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