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聚乙烯蜡分子量高低对性能有什么影响？聚乙烯蜡的分子量高低对制品有着重要的影响，生产的产品不同，针对聚乙烯蜡分子量的大小要求也不同，像色母粒行业对蜡分子量控制在3000-6000之间为佳，而PVC制品行业对蜡分子量控制在2000-4000之间为好；分子量分布宽窄更能说明聚乙烯蜡的质量高低，分布越窄越均匀越好，反之亦然；

乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，657蜡粉厂家，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。

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聚乙烯颗粒原料通过加热成型，冷却后获得产品。在加热的过程中，只有低分子蜡可以被析出，其他成分不参与空气反应。低分子蜡不能通过呼吸和皮肤接触被***吸收，具体可百度相关词条。所以说，聚乙烯产品的加工过程几乎对***是无害的。成品嘛，更安全，有人说聚乙烯热水杯例如乐扣乐扣什么的，装开水对身体健康不利，657蜡粉哪里有，没道理。聚乙烯熔融初始温度是170摄氏度，生活用水是达不到这个温度边界的。当然了，以上仅针对纯原料聚乙烯，回收料甚至垃圾料另当别论，有机会要单独讨论它们的危害。

从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。

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在塑料加工过程中，聚乙稀蜡可以用作各种母粒的分散剂、各种塑料的加工润滑剂以及木塑复合材料的增容剂，是塑料加工业中常用的助剂。母粒分散剂：随着塑料工业的日益发展，塑料加工行业日益趋向于使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率，霍尼韦尔657蜡粉，赋予塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。

1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚、聚等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。

2.PVC型材，管材，复合稳定剂 在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，揭阳657蜡粉，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。