金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，金属粉末***成型工艺，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。
有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性，铁基粉末***成型，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末***成型的关键。
金属粉末***成型
粉末***成形工艺流程，主要由粉末和粘接剂的混合、***成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀，制成***料，接着在***机上成形，然后除去粘结剂(脱脂)，终烧结成接近全致密的产品，终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中***成形是金属粉末***成形工艺中的一道关键工序。在***成形过程中将粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600C左右时，金属粉末***成型，使喂料成为可流动的熔体状态，此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。
塑料***成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结，而粉末***成形概念是指其中的所有工序。因此粉末***成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程，而不像塑料***成形只有一道工序。
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金属粉末***成形技术中的***成形工序直接采用了塑料***成形技术，使用同样的***成形机和模具布置方式，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。
在成形工艺方面，塑料***成形的***成形就是终工序，得到的成形件是终产品，金属粉末***成型厂，要求***成形工序能生产出***均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末***成形工序比塑料***成形多，除***成形工序外，还有脱脂和烧结等后续工序。***成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。
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