半石墨增碳剂现货批发-半石墨增碳剂-科恩铸造材料

好的石墨增碳剂厂家在出厂前的准备工作流程

Step1. 由厂区的化验人员对客户采购的石墨增碳剂进行检测合格

Step2. 把一批石墨增碳剂中的每个袋按一定顺序排列，从1至n袋产品中随机选一袋进行取样，然后每隔 n-1 袋抽一袋进行取样，每个袋中的取样量相同，将所取样品合并混匀，作为该批产品样品。取样袋数按下式计算: x= n/100 （N—每批产品中的袋数）。当计算的x带有小数时，小数部分应舍去，当n≤100 时，从每个袋中取样。

Step3. 取样时，用取样钎插入袋中抽取。每批取样量不得小于1kg.用四分法缩取 500g 的试样两份，一份试验用，一份留作备样。包装规格小包装产品每100t为一批。一次交货不足100t 的按一批计算; 大包装产品每250t 为一批，一次交货不足250t 的按一批计算。

Step4. 增碳剂产品应进行理化指标的分析检验，每批增碳剂不合格的划定增碳剂的检验不合格者，取双倍试样对不合格的项目再进行检增碳剂检验，检验仍不合格者，此批产品按不合格产品处理。

Step5. 检测合格后将好的石墨增碳剂产品包装后转车出厂.

由此可见好的石墨增碳剂厂家在出厂前的准备工作依然非常严谨，在产品质量方面严把关，半石墨增碳剂方便耐用，确保客户使用效果，不得不说让客户对这样的石墨增碳剂厂家有种严谨、负责的感觉！

铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！

铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。

现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，半石墨增碳剂，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。

铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。

高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，半石墨增碳剂现货批发，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，半石墨增碳剂生产厂家，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。