超高分子量聚乙烯管特性及优势
超高分子量聚乙烯管
特性及优势
1、极高的耐磨特性：
超高分子量聚乙烯管的分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性：
在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性：
超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的***、浓度小于20%的性能相当稳定。
4、良好的自润滑性：
超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
超高分子聚乙烯板作为缓冲材质使用效果好
超高分子聚乙烯板具有高强的抗冲击性，超高分子量聚乙烯板材表面光滑，摩擦系数低，并且耐磨性，用于缓冲材料如缓冲床上面缓冲面板有极大的优势。那么关于超高分子聚乙烯板作为缓冲材料使用的主要优势有哪些呢，我们来详细了解下： 1.有效保护了输送带，节约了资源。 2.超高分子量聚乙烯板材能有效减小落料点的震动。 3.超高分子聚乙烯板的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低。 4.超高分子聚乙烯板用作缓冲板大大降低了缓冲床的日常修补和维护费用。 5.保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。 超高分子聚乙烯板作为缓冲材质使用效果好 ，通过以上信息，相信大家也对其有所了解了，我们一定要合理的利用它，只有这样才能为我们带来更益。
超高分子聚乙烯板的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、没毒、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性、耐性等。
使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.935g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。
