气力输送设备-天津气力输送-实达电力

1、属于低正压气力输送设备，工作压力一般在0.1Mpa以下，通常采用罗茨风机工期，气

源稳定；仓泵则属于正压气力输送设备，工作压力一般在0.2Mpa以上，它必须采用空气压缩

机供气，同时要求对压缩空气进行处理，气源品质要求高。

2、工作方式

气力输送泵是连续输送，工作过程进料和输送同时进行；仓泵则是间歇式，工作过程中至少有进

料和输送两个过程。

3、设备结构

该泵较为简单，只有喷射管驱动装置和气化装置和压力开关等组成，控制简单，气力输送泵，操作简便

，俗称“傻瓜机”；仓泵较为复杂，钻井岩屑气力输送，一般有泵体、进料阀、进气阀、排气阀、料位计、压力

变送器等组成，需要较为复杂的及控制系统。

4、运行成本

该泵适合短距离低压气力输送，气力输送，***成本低，一台料封泵相当于6台仓泵的工作效率，气力输送设备，仓泵

运行成本高，维护管理工作量大，所以，使用料封泵可以为您节省更多的资源。

随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说，动能切向分量是产生切削，而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度，两者共同决定着磨损量。为了减少磨损对生产造成的影响，工业上采取了多种措施来降低气力输送管道的磨损，延长管道的使用寿命，其中降低物料在管道中输送的速度就是一个很好的办法，对于管道外形的优化设计和耐磨材料优选都是比较好的减磨方法。

气力输送系统分为全自动运行和集控手操，那么在使用的过程当中，哪些原因会影响气力输送系统的使用效果呢？

1.料位计用久失灵，PLC 设定的下料时间过长，导致仓泵里的灰容易积满而飞灰不能及时输送，造成电除尘灰多产生申场短路和灰短路等现象，除尘效果下降。对生产的的稳定运行和环境保护的影响较大。

2.压缩空气带水带杂质，造成电磁阀的不动作，电磁阀的密封线圈老化漏气等。导致控制阀门不动作，自动程序无法正常运行下去，一直停顿在某个输灰状态。

3.控制阀门的气缸坏。包括气缸漏气、气缸卡顿、气缸卡死等情况。

4.测量仓泵的压力变送器坏，导致仓泵压力无法反馈到控制系统。

5.压力数显控制仪的损坏，仓泵的压力是通过压力数显控制仪显示的，操作人员可以通过数显控制仪读取仓泵压力的变化。而仓泵压力的高报和低报是通过数显控制仪的触点送给PLC， PLC收到压力的高低报对仓泵的下一步运行进行控制。