




锌合金化学镀镍均镀能力好、镀层的厚度均匀,是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中,只要零件表面和镀液有接触,且镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度就基本都相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。锌合金化学镀镍
化学镀镍中的镀液成分
当适当活化的基材浸入溶液中时,锌合金化学镀镍加工厂家,化学镀依赖于在特定温度(通常约为 90°C)下进行的反应。由于工业中使用的大多数解决方案都是专有的,完整的配方永远不会为人所知,因此需要仔细控制解决方案以获得结果。在较长的生产运行期间,中山锌合金化学镀镍,必须定期对电镀溶液进行化学分析。

化学镀镍合金对含的煤油和自然气以及酸、碱、盐等化学侵蚀介质都具有优良的抗蚀性,因此采油装备、输油气管道中使用宽泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金,其寿命可进步3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处分,以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、零件的特点,组成了ENP工艺怪异的上风。
化学镀镍能在各种金属原料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,关于原料的选择上非常范围非常大;无论所镀的零部件是什么样式的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能获得一个厚厚的、匀称的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以抵达;
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如何进行化学镀镍
化学镀镍是化学镀应用为广泛的一种方法,所用还原剂有次磷酸盐、肼、和二胺等。
目前国内生产上大多采用次磷酸钠作还原剂,和二胺因价格较贵,只有少量使用。
锌合金化学镀镍
化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多,而且更耐磨。电镀镍层的硬度仅为HV160~180,而化学镀镍层的硬度一般为HV300~500。
用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度,在400℃加热1小时后,硬度的值约可达HV1000。若继续提高热处理温度,如提高到600℃时,则硬度反而降低为HV700。

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