因在镦锻过程中存在着冷作硬化，多工位冷镦机周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净：
1、工具、附件、工件(产品)要放置整齐；
2、不能将滑块停在“死点”的位置上。搞好多工位冷镦机设备维护***的有效办法，冷镦螺帽，设备的安全防护装置齐全可靠，发现混乱应立即停车。设备维护应按维护规程进行，坚持执行设备维护规程，并严格执行。只有在断开进料装置的情况下，冷镦件厂家，在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法，油、油杯、油毡清洁；
3、安全遵守多工位冷镦机的安全操作规程。即规范化、工艺化、制度化，这样才能降低成本，实行群管群修。
永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
冷镦加工盘条一般为低、中碳碳素结构钢和合金结构钢，标准件对原材料尺寸精度要求比较严格，热轧钢材规格有限，尺寸精度也很难满足要求，异形冷镦件，所以标准件几乎全部采用冷拉钢丝作为原料。
合格的冷镦加工材料必须满足以下要求： 1、化学成分要求:O，P，S等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响，所以要求控制其含量;对合金钢而言，所属元素控制在中下限为宜，避免造成冷顶锻裂纹。 2、表面品质:冷镦加工厂统计表明，冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的，如折迭、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面品质要求很严，尺寸公差±0.20mm，不圆度<0.30mm，表面裂纹、划伤深<0.07mm。 3、脱碳:表面脱碳造成螺栓表面强度降低，疲劳寿命大幅下降。
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分流锻造技术的应用，使高准度齿轮的少、无切削加工迅速达到了产业化规模。对于长径比为5的挤压件，如活塞销，乐清冷镦，采用轴向余料块的广泛通过轴向分流可以实现冷挤压一次成形，而且凸模的稳定性很好；对于扁平类的直齿轮成形，采用径向余料块也可以实现产品的冷挤压成形。
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