绍兴压延机控温模温机-万举机械实力品牌-压延机控温模温机厂家

广州万举机械有限公司——压延机控温模温机

模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：

确定塑料加工过程所需的模具温度：

各类塑料原料加工成型温度要求，压延机控温模温机型号，模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。

二是模温机传热介质类型的确定：

模温度控制系统的工作原理是由泵驱动传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水槽到达模具，然后从模具返回水槽。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模具内部温度来调节热液温度，从而调节模具温度。

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模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。

普通水型模温机温度控制范围小，油型模温机温度控制范围大。水式模温机工作温度为120℃，压水模温机工作温度为160℃~180℃，油式模温机工作温度为≥150℃，高温型至350℃，超高温型至350℃。

对于换热介质本身来说，用水作为换热介质是经济环保的，即使发生泄漏，也可以直接排出，不会对环境造成污染，压延机控温模温机厂家，但是水很容易引起水箱、流道的腐蚀和结垢，因此除了要做防腐预处理外，在使用中还要定期除锈。采用导热油作为传热介质，导热系数仅为水的1/3，且成本较高，易结焦。

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导热油模温机的应用优势

热压设备，以导热油模温机为热源，广泛应用于木材加工、胶合板加工等领域。在液体相中，导热油模温机导热油温度一般可达到300℃以上。

热导油具有热稳定性好、配合灵活、控温准确等优点，采用温控调节器，配热电偶多点检测，板材温度在280℃以下可调。设定温度及报警器温度值，使控温精度高，当温度超过报警值时立即报警。配有热压机施压调节，设定保压时间，避免因板材含水率过高或过低而导致加工过程中产生残渣。

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热成型压板一般为多层结构，每层为一个***单元，单元内设有热循环通道，整体连接时，热成型压板可采用串联方式或平行方式。他们通过模温机获得热量，通过长的串联循环，通过短的并联循环。该装置更换时接入方便，温控调节较容易，压板温差较小，模温机导热油进出口温差可控制在20℃以下。当压板相对串联时，管径较大，用热油泵的功率比较大，一般热压机压板连接多采用并联方式，这对于同时压板同步热压过程适应效果好。

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水式模温机介绍

在对模具温度要求不超过120℃的情况下优先考虑，绍兴压延机控温模温机，在120℃以上的情况下，则可考虑使用高达180℃的高温水温机或油温机。

在模具高温工况下，准确、快速的热传导是必要的.这就使得对精度要求较高的产品显得力不从心.基于普通模具热流道内部空间的有限性，水式模温机比油式模温机更适合，在200℃压力为16 Bar的情况下，水式模温机的优越性就更加突出。

模温水压机的温度控制范围为：常温~200℃。

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模温机直接冷却方式的优点:

间歇冷却方式的缺点：换热时热量会被散失.因此，当介质的实际温度与设定值有较大偏差时，采用具有较大冷却能力的直接冷却方式.使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路，而不需要用换热器.采用这种冷却方式，压延机控温模温机定制，可大大提高系统的冷却能力，从而使导热介质迅速冷却.通过电动阀或多段电磁阀控制系统，提高系统的控制精度.采用直接冷却方式的前提是：封闭回路，导热介质需要洁净水.

模具的作用是加热或冷却模具，保持其工作温度，保证注塑件质量的稳定性，优化加工时间.模具的作用分为水暖两种，油暖两种.在注塑行业，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间具有决定性的影响。