




吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案
问题:1.吸附不良
原因:a.印刷的基材粗糙,吸收较强
b.涂层太薄,涂抹不匀
c.吸塑油稀薄,吸塑托盘定制,吸塑力不足
d.加热焊封时,温度不够
e.油墨层晶化的影响
f.吸塑油存放的时间过长或者变质
解决方案:a.更换印刷的承印物或者先加底油
b.调整辊筒以及涂抹量
c.更换吸塑油或者加大涂抹的量
d.提高焊封时温度
e.上吸塑油前,擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀释
f.调换吸塑油
问题:2.磨面无光泽
原因:a.吸塑油稀薄,涂层较薄。
b.过度稀释,太多非参与反应的溶剂。
c.粘度过高,植绒吸塑托盘,流平差。
d.干燥的温度低,成膜质量较差。
解决方案:a.涂布量加大。
b.尽量采用原液,不加入稀释。
c.减少涂布量。
d.适当提高干燥的温度。
电子产品较多使用防静电材料的吸塑托盘,大多使用PP、PS、PVC等材料生产,厚吸塑托盘,使用作为隔电组电作用,这是吸塑托盘产品里面常使用的一类包装产品。
洋酒吸塑托盘制品,酒类的物品使用吸塑托盘大多都是使用植绒托盘,植毛的特殊更好的增加物品的档次和价值,这类包装较多也是使用作为内包装,作为保护和提升档次使用的包装。
品检力度,能生产出的包装一定是少不了品检的过程,一个吸塑厂也要有品检的团队力度还有检查的时间要阶段性和坚持去检查,在吸塑厂每个生产阶段都会有一个品检关卡,模具阶段有模具品检、产品生产时有品检、冲床阶段也有冲压品检,包装生产后还有后一道的整体检查,吸塑托盘,符合通过这些关卡后才能出货到客户,品质检验过程是一般吸塑厂为基本的能力。
机械设备,包装的生产机械也是一大主要,看出一个厂的规模有多大小主要还是在于机械设备,规模小的工厂也不一定没有能力生产出客户想要的包装。吸塑厂生产包装的机械有吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。这些机械也是吸塑厂应有的设备,和每种机械都要有机械人员。
生产管理,所谓的生产管理就是生产体制,不是只有证书和一些表面就能看出一个厂的生产能力,主要还是看一个厂主要的实质能力,每个大厂都是从小厂做起来的,不是因为工厂小就质疑工厂的能力,要想看到一个吸塑厂真正的能力就是他们的生产体系还有服务态度。
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