机器视觉伴随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，CCD视觉检测技术已经逐步发展成为工业自动化生产过程中不可或缺的关键组成子系统，提高了产品质量、降低生产成本。
机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的技术之一。机器视觉技术已经被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、机器人与工厂自动化、食品饮料、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
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视觉外观检测设备可以相当于8个质检员的检测效率，变压器尺寸检测设备采购，检测的速度快，精度可达0.01μ，有了检测设备，便可以提高公司的生产速度，云浮变压器尺寸检测设备，提高公司的实力，视觉缺陷检测设备应用的领域很多，主要是电子元器件，手机电脑外观检查，密封圈橡胶圈等产品。
外观缺陷检测设备在工业生产中的具有准确有效、、应用范围广等优势，应用可以实现非接触式测量，这种无任何接触、无任何损伤的自动检测技术，是实现设备自动化生产、智能化生产和精密控制的有效方式。
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机器视觉检测以其自动化、客观性、非接触性和高精度等优点，已经能够取代人类检测这些单一而重复的过程，与一般的图像处理系统相比，机器视觉检测系统强调工业现场环境下的准确性、速度和可靠性。
随着现代工业自动化的发展，变压器尺寸检测设备工厂，机器视觉检测在红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂类型识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装条码和字符识别等各种检测、测量和零件识别中得到了广泛的应用，这些应用的共同特点是连续批量生产和高外观质量要求。
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