分程隔板失效的不利因素有：受隔板两侧压差作用，在隔板内产生较大的弯曲应力。管箱受内压，径向膨胀，使得隔板受拉，在板内以及与筒体焊缝处产生较大的拉应力。管程入口与隔板程直角，介质进入管箱后直冲隔板，然后转90度改变方向进入换热管。隔板与筒体之间的焊缝缺陷、裂纹、咬边等，焊缝焊脚高度太小，介质流动引起隔板振动及焊缝的间隙腐蚀，造成焊缝断裂。隔板与筒体热膨胀导致的温差应力，盘管管壳式换热器定制，特别是复合板设备，隔板一般选用不锈钢与复层焊接。管箱进出口温差比较大时，产生不均匀的热应力易导致隔板。隔板垫片密封力不够，不锈钢管壳式换热器定制，操作时温度上升，受热，大庆管壳式换热器定制，螺栓松弛等不利因素，卧式管壳式换热器定制，导致密封失效。
换热器类别的确定以及相关的技术要求
TSG 21-2016 A1.3.2规定：多腔压力容器（如热交换器的管程和壳程、夹套压力容器等）应当分别对各压力腔进行分类，划分时设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积；以各压力腔的高类别作为该多腔压力容器的类别并且按照该类别进行使用管理，但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
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