(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据操作中走丝线切割的经验，不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
在进行的多次切割中，线切割工作液很难进入放电通道，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，快走丝线切割机床哪个牌子好，造成多次切割工件表面，快走丝线切割机床公司，线纹严重，重庆快走丝线切割机床，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，
锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝***已不是导轮V形槽的根部，V形槽的V形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，快走丝线切割机床转让，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个很好的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。
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