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对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，小型喷漆设备，方可保证在10min内彻底除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗仅限于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受限制；允许采用盐酸酸洗等情况。 表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。 低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程，都可采用常温不加温洗方式，如果***后一道水洗是热水烫干，其水温应在80℃以上。

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金属表面喷漆前的处理包括净化脱脂，喷漆设备生产厂家，活化除锈和磷化处理等工序。喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，自动喷漆设备，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，喷漆设备，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是非常必要的

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.影响电泳漆液沉淀的主要因素

1杂志离子

同性或异性杂志离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成就***了涂料原有的电泳特性和稳定性。杂质离子的来源如下：

（1）涂料本身固有的杂质离子

（2）配置电泳漆液时带进的杂质

（3）前处理水洗不彻底带进的杂质

（4）前处理用水冲洗时不洁水带进的杂质

（5）磷化膜被溶解而生成的杂质离子

（6）阳极被溶解而生成的杂质离子

从以上分析可知，对涂装的前处理质量应严格把关。这不仅对提高产品涂装质量是必要的，而且对维护电泳漆液的稳定性也是极为重要的。同时，从以上分析还可以说明，纯水的水质和磷化液的选择（配套性）是何等的重要