六安炉底板-辉顺机械配件-炉底板生产厂家

耐 热 钢 的 分 类

2.2按钢的特性分类

a）化钢（或称耐热不起皮钢）：此类钢在高温下（一般在550～1200℃）具有较好的化性能及抗高温腐蚀性能，并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器，制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。化性能是主要指标，部件本身不承受很大压力。 b）热强钢：在高温（通常在450～900℃）既能承受相当的附加应力又要具有优异的化、抗高温气体腐蚀能力，通常还要求承受周期性的可变赢利。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片，锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等

RTCr2铸件工艺要点：

1.按低温快速熔炼原则进行熔炼。

2.为确保取样的准确性，每次取成份样时必须使取样勺深入铁水表面 300mm 左右进行取样，炉底板生产厂家，炉内要取样。(按光谱式样制作)

3.熔炼温度控制在1430°℃~1450℃，静置10min。

4.当包内铁水温度高于规定温度时，炉底板材质，应及时向包内加入洁净的原生铁进行降温(加入10kg生铁或孕育剂可以将温度为1350℃的1吨铁水温度降低13.5℃)

钢球车间生铁化学成分：C(305-4.2%； Si(0.45-1.25)%;Mn(<0.5%)；S0.05%;P0.1;Cr(1.0-2.0)%

RTCr2铸件生产现场控制

(1)开炉前，六安炉底板，将所用冲天炉炉体及前炉进行烘烤干透；

(2)选择块度适中、大小均匀、质量较好的焦炭作底焦，2520材质炉底板，底焦高度为1530mm;

(3)其中铬铁在炉后加入，粒度在25～40mm左右，干燥后投炉；

（4）炉渣碱度控制在1.8%～2.1%，以保证炉内

有效脱硫；

(5)严格控制各种合金材料(FeSi75，FeMn75)中的杂质含量，使用前要烘烤，粒度在30mm左右为佳，在炉后加入；

(6)保持足够的底焦高度和合理的送风强度是稳定和提高铁水温度的关键，因此在实际操作过程中，我们在保证底焦高度的前提下，采用了富氧送风，大大的提高了铁水的温度，并且为后序净化铁水创造条件；

（7）铁水出炉后在炉前加入0.5%稀土，目的就是为了提高机械强度，改善脆性。