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等温保温时间的确定。珠光体转变发生在等温过程中,因此必须有足够的保温时间,如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体,锻件在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体,造成等温处理后***不合格和硬度高。等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定,并根据试验情况进行调整。
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轴类锻件加工
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船用轴类锻件厂家讲述生产锻件时可能存在焊接缺陷、表面不一致、划痕难以去除、抛光和钝化不均匀等。
严重的焊缝缺陷通过手工机械打磨处理来弥补,产生打磨痕迹,造成锻件表面不平整,影响外观。
船用轴类锻件厂家说如果表面不一致,酸洗只会钝化焊缝,也会造成表面不平整,影响美观。
划痕难以去除,整个过程都是酸洗钝化,轴类锻件加工厂,加工过程中产生的各种划痕无法去除,由于划痕和焊渣附着在不锈钢表面的碳钢、飞溅物等杂质无法去除,导致在有腐蚀介质和铁锈存在的情况下发生化学腐蚀或电化学腐蚀。
抛光钝化不均匀,手工抛光酸洗钝化处理,对于大面积的锻件很难达到均匀的处理效果,无法获得理想的均匀表面。而且工时费和辅助材料的成本也很高。
酸洗能力有限,酸洗钝化膏也不是都能用的。等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮很难去除。
船用轴类锻件厂家说人为因素造成的划痕严重。在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划痕严重,增加了表面处理的难度,也是处理后腐蚀的主要原因。
型材、板材弯曲过程中设备因素造成的划痕、折痕也是处理后锻件腐蚀的主要原因。
船用轴类锻件厂家说在原材料的采购和储存过程中,吊装和运输造成的磕碰、划伤也比较严重,这也是造成腐蚀的原因之一。
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淬透性是表征锻件淬火能力的性能指标,也是选择材料和材料的重要依据。是淬火能力锻件在理想条件下淬火硬化所能达到的高硬度。决定锻件硬化能力的主要因素是锻件的含碳量,更具体地说是淬火加热过程中奥氏体中固溶体的含碳量。碳含量越高,钢的硬化能力就越高。而钢中的合金元素虽然对淬硬能力影响不大,不锈钢轴类锻件加工,但对钢的淬透性影响很大。
船用轴类锻件厂家告诉大家淬透性是指在特定条件下决定钢的硬化层深度和硬度分布的特性。即钢淬火时获得硬化层深度的能力,这是钢的固有性质。淬透性实际上反映了钢淬火时奥氏体转化为马氏体的难易程度。主要与钢中过冷奥氏体的稳定性,或者锻钢中的临界淬火冷却速度有关。
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