喷漆设备-自动喷漆设备-特固喷塑喷漆设备(诚信商家)

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浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂装，造成慢干和浪费。

大型物件浸涂后，喷漆设备厂家，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，喷漆设备，每班应测定1~2次粘度，若粘度***超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

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涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，自动喷漆设备，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。

　　其实硬件仪器***重要的部件则是外观，因为这相当于一个很好的防护器，大型喷漆设备，如果没有过硬的装饰涂抹技术，那所谓的硬件仪器也将无法成功实现***可观的应用性，所以自动涂装设备的应用也越来越重要。

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工艺资料：                                    

1.输送速度：V=0-8米/min变频调速。

2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。

3.产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。

4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。

5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。