脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘附在模具上，但不会转移到被加工零件上，这不会干扰喷漆或其他二次加工操作。由于***成型、挤出、压延、成型和层压的快速发展，脱模剂的用量也大大增加。
脱模剂的选择要点。
1.脱模性能优异。
2.它具有耐热性，加热时不会碳化和分解。
3.化学性质稳定，与模制品无化学反应。
4.塑料的二次加工性能不受影响。
5.不腐蚀模具，中性脱模剂销售，不污染产品，气味小，毒性小。
6.外观光滑美观。
7.易于涂覆，生产。
环氧脱模剂是用于脱模离型的溶剂型氟硅系脱模剂，主要用于：干式变压器、绝缘子、互感器、LED电子等环氧部件，PU硬质泡沫塑料、弹性体等硬质产品，该产品一切原料均从德国进口，脱模力好，另附MSDS、TDS、COA材料模具外表很少残留，环保溶剂对环境无损伤，喷涂量小能够轻松脱模，中性脱模剂价格，赋予产品好的外表效果，能够采取不同的方案调整因模具问题形成的光泽改变脱模剂：先用模具清洗剂清理模具，脱油脂，干燥，正确的调整物料压力（0.3-0.5bar）和空气压力（0.5-1.0bar），在操作时保持喷与模具10-20cm，均匀雾化喷涂在模具外表，商丘中性脱模剂，可根据模具结构杂乱程度合理地调整浓缩液的稀释份额
加水速率、模具温度与附着力的关系。
喷涂时，只有少部分水基脱模剂真正附着在型腔表面，中性脱模剂加工，大部分是被气膜现象散射。实验表明，在有效固含量(质量分数)不低于0.2%~0.3%的条件下，稀释率越大，喷涂量越多，有效粘接量和粘接面积越大。这可以解释为什么加水的速度太低，但会粘在模具上，产生废品。同时，随着模具温度的升高，粘附量和粘附面积减小。经验表明，喷涂后理想的模具温度应低于250℃，是180~200℃。在低于270℃的模具温度下喷涂后，在1 s内形成薄膜。
