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自由锻件图怎么制订与绘制？
锻件公差
锻造生产中，由于各种因素的影响，如终锻温度的差异锻压设备、工具的精度和工人操作技术水平的差异，锻件实际尺寸不可能达到公称尺寸，允许有一定的偏差，这种偏差称作锻造公差。锻件尺寸大于其公称尺寸的部分称为上偏差（正偏差）。小于其公称尺寸的部分称为下偏差（负偏差）。锻件上各部位不论是否机械加工，都应注明锻造公差。通常锻造公差约为余量41~31。
锻件的余量和公差具体数值可查阅有关手册，或按工厂标准确定。
锻造余块
为了简化锻件外形或根据锻造工艺需要，零件上较小的孔、狭窄的凹槽、直径差较小而长度不大的台阶等难于锻造的地方，通常填满金属，这部分附加的金属叫做锻造余块。
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自由锻工艺过程的实质是利用简单的工具，逐步改变原坯料的形状、尺寸和***结构，以获得所需锻件的加工过程。自由锻工艺所研究的内容是：锻件的成形规律和提高锻件质量的方法两个方面。
自由锻的优点是：所用工具简单，碳钢异型锻件加工制作，通用性强、灵活性大，因此适合单件和小批锻件，特别是特大型锻件的生产，这对于新产品的试制、非标准的工装夹具和模具的制造提供了经济快捷的方法。为了减轻模锻设备的负担或充分利用现有模锻设备，简化模锻结构，有些模锻件的制坯工步也在自由锻设备上完成。
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锻件的去氢退火：
锻件的锻后热处理锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。锻件的锻后热处理其目的主要是为了去应力、重结晶细化晶粒，并同时去氢。
重结晶处理大型锻件经过多次重结晶处理，使晶粒细化，***改善，江西碳钢锻件，性能得到提高。
去氢退火将锻件中的氢降低限含氢量以下，并使其分布均匀，以免除白点、氢脆的***。
一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些；400℃以下，冷速就要放慢。对于合金元素较多、性能要求较高的锻件，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理，以便改善锻件的***和性能。
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