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(1) 亚铜的浓度不宜很高。铜离子浓度过高不仅带出损耗大， 而且镀层容易粗糙， 虽然容易镀厚， 但不一定孔隙小。如果浓度过低，不利于铜层的迅速复盖， 不利于加厚铜层。

(2) 游离CN- 的提高， 虽然有利于光亮作用， 但不利于铜的迅速复盖。

(3) 少量有利于提高溶液电导， 并不会腐蚀工件， 建议添加。

(4) 酒石酸钾钠有利于阳极溶解， 提高溶液电导; 使用阳极袋时， 则更需要添加。酒石酸钾钠的添加可以取代 ” 诺切盐 ” 。

(5) 镀铜层厚度若要达到5μm， 使用循环过滤，防止”毛刺”是必要的。

电解脱脂：此乃使用碱性脱脂剂加热及通以直流电处理。电镀业现使用电解脱脂剂都为固体粉末状，天津镀金板加工，色泽从白色到***到褐色不等，通常配制浓度约为50~100g/L之间。当药液呈浑浊液体状时，急需更换脱脂剂。液温控制在40~70度，理论上温度越高脱脂效果越好，但相对的缺点有耗电，蒸发快，槽体寿命缩短，对操作人员健康不良，增加管理负担。而为增加脱脂效果，可加强药液搅拌(如加大泵循环，鼓风，超音波等)，或加强阴极的搅拌(如快速生产，阴极摆动)效果很好，通常后者效果更佳。

锌合金的主要成份是锌， 还有铝。 它们都是金属， 化学稳定性差， 在空气中容易氧化、变色.腐蚀。锌合金铸件在设计其几何形状时， 尽量避免盲孔深的凹部等结构， 因此， 要求在零件设计时，天津银镀金工艺， 在不 影响外观和使用的部位， 留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆，天津银镀金加工厂家， 而且减轻了镀液被污染的程度。

锌合金压铸件表面是致密层， 厚度约0.1 mm， 内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时， 尽量使工件表面光滑，天津银镀金， 减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此， 必须进行机械清理， 这时应避免损伤表面致密层， 以免露出多孔的基体造成电镀困难， 并影响电镀质量。锌合金压铸时常常使用脱模剂， 对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视， 它是影响镀层结合力的因素之一。