炉篦条的设计特点
炉篦条包括篦架条、固定弯、限位块和限位柱钉。篦架条包括本体和端头，两个限位块对称设置在篦架条一侧的两个顶端，覆膜砂工艺炉条，篦架条另一侧的两个顶端开设有两个限位块槽，限位柱钉设置在篦架条一侧的中部，安徽炉条，篦架条另一侧的中部开设有限位柱钉槽，耐热铸钢炉条，端头的朝向隔热垫的下表面，固定弯的朝向隔热垫的上表面均开设有凹槽或者设有凸起。
炉篦条上开设有供固定绳穿过的通孔。
这种设计的炉篦条减小了与隔热垫的接触面积，消失模工艺炉条，不会因接触面紧贴造成相对固定，避免隔热垫与台车发生粘连，粘结和造成的炉篦条间隙被烧结料糊堵；固定绳使原本***的各炉篦条***成一个整体，从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上。
连体式烧结炉篦条，包括炉篦条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，另一侧的相应位置设有销孔。本实用新型的优点是使原本***的各炉箅条连为一体，从而使发生断裂的炉箅条仍然固定保持在烧结台车上，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从根本上***了其余的炉箅条倾斜脱落，因整理补充炉箅条引起的烧结机故障停机。
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材质成分：
炉篦条材质主要有灰口铸铁，高铬铸铁、普通铸钢和高铬镍耐热铸钢等。大型烧结机台车篦条经过实验研究后，已全部改用cr25～28?系列的高铬铸铁材料，其化学成分质量分数c=1.6-2.2%，si=1.0-1.4%，mn=0.7-1.0%，p<0.03%，s<0.03%，cr=25-28%，ni=0.8-1.2%。 经多次实验研究结果表明：含碳量在1.6%以上的炉篦条比较脆，容易断裂；含镍量在1.2-1.45%比较好。
炉篦条铸造成形后不需机械加工直接投入装配使用，所以对炉篦条的尺寸精度要求很高。
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