镀锌管施工前需要做表面处理，虽然表面与外界环境阻隔，但是运输过程中会有灰尘产生，偶尔有生锈的部位用砂纸磨掉就可以了，对镀锌管进行表面处理的时候，尽量不要对镀锌管划伤，不但会影响外观的效果，还会使锌层脱落，容易生锈。镀锌管的壁厚也可以用价格衡量的。
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
1.丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
如何控制镀锌钢焊接工艺?
如何控制镀锌钢焊接工艺？
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，热镀锌钢管多少钱一吨，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，热镀锌钢管，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，热镀锌钢管现货，可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
精密镀锌钢管表现出来的防腐功用优胜。众所周知，钢管都是用不锈钢资料制造而成的，而不锈钢资料具有较好的防腐蚀性的特征，而精密程度更高的钢管运用的责任质料，更为考究，要比一般的钢管功用还要优胜许多。因而，即使是在腐蚀性很强的环境下作业，也不会遭到一点点的影响。
无缝是指钢管的制作工艺，有焊接和无缝之分。
镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种领域，镀锌是指钢管外表进行了镀锌处理，有可能是焊接管，也可能是无缝管。
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