半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。但缺点是深度大，球形封头生产厂家，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。
三、但它也有一些缺点，球形封头制造，设计复杂，设计这样的产品比较复杂，并不是很容易，中间需要花费的时间比较长，对原材料的要求也比较严格，要求原材料是可以承受大压力的材料，原材料要求高，制作麻烦，花费的时间长成了主要的原因。
四、球形封头的价格比较高，球形封头厂家，球形封头的价格比较高，这种工业品的价格比较高，很多人看到价格都望而生畏，球形封头，有点高很多人负担不起。
焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。
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