依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器厂家型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕或计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
普通，浆式搅拌器的选型应从以下几方面思索：1.有相似应用，且搅拌效果较称心的可选择相同搅拌器；2.消费过程对搅拌有严厉请求又无相似搅拌器方式可参考时，则应对工艺、设备、搅拌请求、经济性等作评价，需停止一定的实验研讨，寻求佳的搅拌器方式、尺寸及操作条件，并经中试后才干应用于工业安装中。
1、浆式搅拌器定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动局部能否转动灵敏以及磨损状况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常运用。
2、机件光滑：减速器的光滑采用油浸式，其储油量必需坚持在油标线上，油质必需坚持清洁。如经常运用须每隔三个月换一次新油，改换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。
3、混合搅拌机电器控制零件，应坚持清洁、灵活，发现毛病应及时修复。
4、一次运用终了或时，浓配罐搅拌机中和釜搅拌器，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各局部的剩余粉子。如停用时间较长，必需将槽型混合机全部擦洁净，并用蓬布罩好。
首先浆式搅拌器确保一切的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊安装/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆能否垂直，假如磨损部件阻碍了搅拌机的正常运转，将其改换。
其次经过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查能够理解能否有走漏。上好注油螺钉以密封。因油与水别离，先流出液体阐明走漏可能存在，敲打螺钉，直到有洁净的油流出为止。假如漏油量小于O.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油；假如漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；假如漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈遭到损坏；另外留意检查螺塞能否得足够紧，假如有走漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
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