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顶管施工的程序是:安装顶升铁，启动油泵，顶升活塞伸出一个行程后关闭油泵，非开挖顶管施工单位，停止顶升，收缩活塞，将顶升铁加到空的地方，然后开启油泵，以此类推。管道开始推入5-10m范围内，轴线位置允许偏差为3mm，标高允许偏差为0-+3mm。当超过允许偏差时，将采用该方法进行修正。
采用顶管施工开挖顶进时，应符合以下规定:东西向管道接触或切入土层后，应自上而下开挖。定向顶管掘进机到达前的地面变形当掘进机远离测点时，由于刀盘的切削、搅拌和摆动，土体会受到扰动。土壤颗粒之间有孔隙(孔隙中含有水和空气)。在扰动下，孔隙中的水和气体排出，土颗粒相对运动，土体收缩到一定程度，地面会出现较小的沉降。
掘进机到达时的地面变形当掘进机接近时，顶管施工前方的土壤受到千斤顶推力、刀盘截割剪切力和振荡载荷的挤压，受力情况复杂。
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顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，直径300mm顶管施工单位，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。
后背的坚固与否直接影响拖拉管顶管施工的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。
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矩形顶管施工控制要点：
1、机头背土
矩形顶管软件工具管与周围的砂土相互直接接触。由于砂土重力作用，不可避免的会有一层不规则的土总是粘在软件工具管的上边，相当于改变方法导致软件工具管断面积大于管路断面积。
这种裂缝通常是通过上层砂土下沉来填充的，这反过来又导致地面塌陷。因此，应在机头壳体顶部注浆，形成泥浆膜，减少砂与壳的摩擦，防止背土的发生。
2、顶进轴线的控制
轴线控制是矩形顶管的难题，在顶管的正常顶进施工中，需要密切注意顶进轴线的控制。
每一个管接头顶起后，需要测量机头的姿态，纠偏不宜过大，以防砂土和管接头之间的开度角过大扰动。
3、机头旋转
矩形顶管掘进机在推进过程中，不可避免的会引起机头旋转。在施工中，经常使用纠偏装置、灌浆和变角度切口来解决机头旋转。
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