





古代的车床是靠手拉或脚踏,通过绳索使工件旋转,并手持刀具而进行切削的。1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床,并于1800年采用交换齿轮,小型车床,可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年,另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度,1845年,美国的菲奇发明转塔车床。1848年,美国又出现回轮车床1873年,美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床。
影响刀具磨损的主要因素影响刀具磨损的因素基本上跟影响切削温度的因素相同。
(1)刀具角度前角增大,木工车床,磨损减少。但若前角过大,散热条件变差,反而容易磨损。后角增大,磨损减少,但后角过大,散热体积减小,刀具磨损加快。主偏角增大,数控车床,切削温度升高,刀具容易磨损。
(2)切削用量切削速度对刀具磨损影响,其次是进给量,是背吃刀量。
(3)工件材料工件材料的强度和硬度越高,切削时切削力越大,普通车床切削温度越高,刀具磨损就越快。
车床技术安全操作规程
清除铁屑,应用刷子或钩。用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夹"等工具,以防绞伤。一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 车床工作时,宣城车床,禁止打开或卸下防护装置。 临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
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