? 随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。而饮料瓶外观的好坏直接或间接影响到其内部饮料的质量，所以为了减少不合格品的数量，气门嘴尺寸缺陷全检设备出售，需要增加检测工序。手工外观检验和产品标记昂贵和不可靠。同时又意味着不近人情的单调工作。这里，自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。
? 使用相机、镜头、光源3大组合代替人工检测条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等，能有效的提高生产流水线的检测速度和精度，大大提高产量和质量，降低人工成本，同时防止因为人眼疲劳而产生的误判
生产速度 ： 72000瓶/小时
适用容器 ： PET瓶
产品容量 ： 500ml～1500ml
瓶口类型 ： 3025
功能描述 ： 1、对灌装后的PET瓶进行液位、封盖等全位在线检测，并把检测出得不良品剔除出生产线。
2、剔除系统可配合灌装管理软件进行引导式剔除器，将不合格的瓶子进行剔除和管理灌装
阀、旋盖头等状态和方便取样。（可选项）
安装位置 ： 灌装机之后的单排输送链上
浮球式检测：该方式为简单、古老的检测方式，价格相对便宜。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化，其为机械式检测，检测精度容易受浮力影响，重复精度差，不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体，容易造成浮球堵塞，同时，不符合食品卫生行业的应用要求。浮球式检测：该方式为简单、古老的检测方式，价格相对便宜。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化，其为机械式检测，检测精度容易受浮力影响，重复精度差，不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体，容易造成浮球堵塞，同时，不符合食品卫生行业的应用要求。
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