什么都不能影响砂水分离器的效率！ 砂水分离器主要由进料沉降斗、无轴螺旋轴、U型螺旋槽、水箱、支撑架、导流板、驱动装置等组成。分离器顶部，混合物中的砾石进入沉淀桶。在无轴螺旋输送下，砾石从U型槽底部升起并被一路推动。砾石充分脱水后排入砂斗，分离后的水输送至进水槽，这是一种可分离砂水混合物的装置。 为了提高砂水分离器的传动效率，减少维修工作量，如果将其结构融入规定低速满负荷运行。既提高了原料运输的工作能力，砂水分离器生产厂家，又降低了运输一吨原料的能源消耗，降低了公司的运营成本。注意以下这些因素，就什么都不能影响它的效率了。
1、砂水分离器设计方案必须考虑被输送原材料的磨蚀性等特性。将铝土矿、人造石英或白云石等耐磨材料转移到含有悬浮支架的U形设备中。运输非耐磨材料，例如稻壳和苏打水，原材料的特性成为影响运输能力的主要因素。原料的粘度和水分组成决定了物料运输方式的差异。 2、砂水分离器的运行效率也决定了输送量的大小。其运行效率与输送原料的粒度有关，会影响运动、冲击和损坏。速度越高，砂水分离器厂家，原料偏差越大。上升的速度会导致原料随着螺旋旋转而旋转，这也是一种意想不到的原料运动。此外，转速的提高也会对原材料造成明显的冲击，砂水分离器，进一步加剧螺旋齿轮和储水箱单层的严重损坏。
为了降低砂水分离器运行成本，可以设置一个时间段进行间歇运行。运行时间一般为10～15min，每天6～10次。旋风沉砂池、鼓风机、砂水分离器等配套设备通过PLC程序控制器进行操作。分离效率可达96%～98%，可分离粒径≥0.2nn的颗粒，砂水分离器规格，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的碎石去除率不低于80%。 1、进出水管径设计，防止水中杂物堵塞。 2、砂水分离器及辅助部件的配置适用于连续和间歇工作。 3、U型螺旋槽内装有足够数量的可更换衬板，具有结构简单、使用寿命长、更换方便等优点。 4、砂水分离器内无高速运转部件，螺杆磨损低，几乎无法进行维修。 5、砂水分离器传动装置采用轴装式减速机，输出轴与丝杠直接连接。
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