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五金喷塑时应注意的一些问题

一、前处理

目的: 除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层

主要工艺步骤: 除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

二、高温固化

目的: 将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉，张槎喷塑，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品

三、装饰处理

目的: 使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等

工艺步骤: 罩光;转印等处理工艺

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视频作者：广东顺德景合盟科技有限公司

活创实业自1993年创立，新公司景合盟科技一直坚持活创精神，建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

喷塑加工前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，张槎喷塑公司，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施

涂层冲击性能差，张槎喷塑厂哪家好，附着力低 主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻l底；⑦两种不同性质的粉末相混。 解决措施：①涂装磷化参数如浓度、温度、时间等；②调整固化条件；③粉末厂改善粉末质量；④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场管理。