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温精锻工艺
温锻是把金属加热到再结晶温度以下适合的温度进行锻造的一种精锻技术。它同时具有热锻、冷锻的优点而避免了它们的缺陷,有效地降低了设备与模具的载荷,提高了金属的塑性和流动性,不需锻退火。
复合精锻工艺
复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺进行组合共同完成一个工件锻造的一种锻造技术,它能发挥冷、温、热锻的优点,避免了冷、温、热锻的缺点。同时采用复合精锻工艺生产的零件其机械性能、尺寸精度、表面质量较采用单一锻造技术生产的零件都有所提高。目前常用的复合精锻工艺主要有温锻- 冷精整、热锻- 冷锻、温挤压- 冷摆辗、温热精锻- 冷挤压、热精锻- 冷摆辗等。
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在锻造锻件时,金属可能会发生一下情况:
增碳,经油炉加热的锻件,轴类锻件加工厂,常常在表面或部分表面发生增碳现象。这主要是在油炉加热的情况下,当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时,由于油和空气混合得不太好,因而燃烧不完全,结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛,从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏,切削时易打刀。
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大型锻件特点主要用于以下几个方面:
1.冶金工艺中轧钢设备中的工作辊、支撑辊及其大型传动零件。
2.锻压设备机械中的水压机立柱、模块、锤杆、锤头等零件。
3.矿山设备中大型传动零件、大型提升机装备零件。
4.火力发电设备中的汽轮机与发电机转子、叶轮、护环、大型管板,大型轴类锻件加工,水力发电设备中水轮机大轴、主轴、镜板、压制成形大叶片,核能发电设备中反应堆压力壳、蒸发器壳体、稳压器壳体、汽轮机与发电机转子等部件。
5.石油、化工设备中石油加氢反应器、氨合成塔中的大型筒体、封头、管板等部件。
6.船舶制造业中大型曲轴、中间轴、舵杆等部件。
7.工业中大型化工业中大型炮管、航空涡轮盘、高压简体等部件。
8.大型科研装置中的关键零部件。
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