在喷涂的过程中，只是为五金表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。五金喷涂烤漆
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五金喷涂技术可以提供很好的耐热性和耐冷性。喷涂涂料具有良好的耐热性和耐冷性，可以有效地阻止金属表面受到高温或低温环境的伤害。
在喷涂过程中，常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，环保五金喷涂烤漆厂家，改进粉末储运方式。五金喷涂烤漆
铝合金涂层耐蚀功用影响研讨基础上，经过中国典型天然大气和海水、淡水环境下的曝露腐蚀试验，获得热喷涂Zn85Al合金涂层在不一样大气环境下1、2、4a大气腐蚀数据，并与一同进行试验的传统热喷涂Zn、Al涂层进行了对比。在试验室条件下选用中性盐雾加速试验方法和电化学方法，对比了3种涂层的耐蚀性及其对钢基构件的电化学保护功用。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
2、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落。与喷油件要求相同。
3、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性。
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喷与工件间的距离
根据在东莞喷涂厂的多年经验，静电涂装适宜的平均电场强度为30～40KV/cm，所以静电压在80～100KV以下时，喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。
在电压一定的情况下，电场强度是与极间距离成反比的，在一定电场强度范围内，电场强度越强，荷电量越多，静电引力越强，雾化效果越好，涂装效率越高。
但当喷与工件间距离太近时，五金喷涂烤漆哪家好，电场强度过大会产生火花放电，而如果距离太远，漆雾的附着率会下降，因此在静电喷涂时，喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间，喷小工件时距离取低值，喷大工件时距离取高值。
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