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熔铸耐火材料一般在玻璃窑炉上使用的，使用中应注意以下问题：
①电熔耐火材料由于结构紧密、气孔率低，在受到热冲击和不均匀加热时，没有气孔作缓冲作用，极易炸裂。因此在考虑玻璃窑的选材时，好不要把电熔耐火材料使用在温度变化大的部位。
②电熔锆刚玉砖的热膨胀曲线在1000℃附近有一段异常突变，砖体内部ZrO2会发生可逆的相转变，伴随了较大的体积变化。因而，玻璃窑炉点火烤窑时，在9001150℃的温度范围内，升温速度不宜过大过快(一般要求升温速度不超过15℃/时为宜)。
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提高耐火砖强度的方法。
1、砖机成型的压力的进步，使耐火砖的密度进步，只有进步砖坯的密度才干烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度通常为13.9—15MPa，而成型压力到达3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很简单到达20MPa。
2、恰当进步烧结耐火砖的温度
实验证实，相同的原料，相同的砖机出产出来的砖坯，焙烧温度不一样，烧结耐火砖的强度也不一样。实验结果表明，砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、恰当延伸保温时间。
实验证实，相同的原料，相同的砖机，相同的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不一样，则烧结砖的抗压强度也不一样，适合的保温时间，对进步烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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混铁炉用铝含量80的一级高铝砖厂家凝聚结合一般指，在作用下，尺寸接近的粒子凝聚而进行结合。溶胶结合是凝聚结合的一种形式。溶胶之所以可以作为耐火材料结合剂使用，是基于溶胶-凝胶技术，与混合物搅拌的过程中形成的网络絮凝结构，把耐火物料中的骨料包裹连接起来形成了坯体，从而为溶胶结合的浇注料提供脱模强度。
硅溶胶是二氧化硅胶体均匀分布在水中而形成的胶体溶液，硅溶胶结合就属于溶胶结合。硅溶胶的缩合反应为：-Si-OH+HO-Si-=-Si-O-Si-+H2O，形成网络结构，从而提供强度。硅溶胶结合浇注料在混合、中低温强度、烧结性能、体积稳定性、高温强度等方面具有明显的优势。但是，混铁炉用铝含量80的一级高铝砖厂家，常温养护后的硅溶胶结合浇注料脱模强度较低，因此不能广泛使用。
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