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熔铸耐火材料一般在玻璃窑炉上使用的，使用中应注意以下问题：
①电熔耐火材料由于结构紧密、气孔率低，在受到热冲击和不均匀加热时，没有气孔作缓冲作用，极易炸裂。因此在考虑玻璃窑的选材时，好不要把电熔耐火材料使用在温度变化大的部位。
②电熔锆刚玉砖的热膨胀曲线在1000℃附近有一段异常突变，砖体内部ZrO2会发生可逆的相转变，伴随了较大的体积变化。因而，玻璃窑炉点火烤窑时，在9001150℃的温度范围内，升温速度不宜过大过快(一般要求升温速度不超过15℃/时为宜)。
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在成品钢包壁内衬一级高铝砖厂家中，钢包壁内衬一级高铝砖厂家，颜色均匀，并且温度稳定。 如果颜色不一致，则说明原材料不是分批购买的，或者原材料没有经过风化处理，或者烧结温度不均匀。 如果出现的砖太白，则不能使用，因为它没有被烧穿，并且耐火砖也没有被烧穿。 理化指标不符合标准，会影响使用寿命。
当谈到高铝砖的标准时，我们不能仅仅看外观颜色来确定内部质量。 高铝砖的固有质量取决于物理和化学指标。
高铝砖原料的基质会影响高铝砖的颜色。 就像将碳化硅添加到耐火砖中一样，烧结的高铝砖的颜色将是黑色的。 当然，还添加了绿色碳化硅。 如果是绿色碳化硅，则颜色通常与主要原料的颜色相同。 当然，如果是刚玉砖，而原料是刚玉，则烧结的刚玉砖的颜色是白色。
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耐火砖在窑衬中的使用特点：
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下保持一定的强度，同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好，急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280～450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落，所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。
(4)化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬，***砖体的***结构。因此，要求耐火砖要具有良好的化学稳定性，抵抗各种化学侵蚀。
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