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耐磨陶瓷弯头焊接的注意事项
作为管道系统中的一种材料,耐磨陶瓷弯头逐渐得到了广泛的应用,它能够对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行输送,同时还具备防磨损、防腐蚀的性能。在对其焊接时,也应当注意相关规范。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
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弯头冲压工艺优点:
(1)冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
(2) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.
(3) 冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
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耐磨弯头在使用的过程中都会出现磨损的现象,直接干扰到耐磨弯头的使用寿命,耐磨弯头磨损也一直是影响安全生产的因素。那么导致耐磨弯头磨损的因素是什么呢?
1、耐磨弯头的介质(包括颗粒大小、流速、温度、比重等);
2、陶瓷耐磨弯头的工作环境时间;
3、内衬陶瓷耐磨弯头的耐磨材料承受压强(比重、相关系数等);
4、耐磨陶瓷弯头所受的外力(冲击压力、工作压强等)。
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