涂装喷粉设备-喷粉设备-特固喷粉设备

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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划，自动喷粉设备，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。

2.喷涂时，喷粉设备，尽量保持施工条件的一致性，具体为：

 ① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。

 ② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。

 ③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

 ④ 使粉末在流化床内充分均匀地渗化，如果要使用回收粉，涂装喷粉设备，一般建议回收粉与新粉的混合比例为1：4。

 ⑤ 对工件的凹槽、死角处，可通过调查气压和静电大小，使凹槽、死角处能正常上粉。

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、涂装低碳环保：静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动，大大减少了稀释剂的用量，从而让整个涂装线干净整洁无异味，即使人站在喷枪旁边也闻不到油漆气味，做到了环保涂装。

喷粉线工作原理：

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

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衡量粉末喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率，即***终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是粉末喷涂设备，所有的喷涂设备的发展，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程，静电喷漆设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。