铆接或焊接： 铆接和焊接是钣金加工中常见的两种连接方式，用于连接多个零部件，组成外壳的整体结构。铆接，沙田精密板金件，成本低，精密板金件加工供应，适用于需要高强度固定的零部件；焊接需要高精度模具，对于需要密封和精度要求较高的产品，精密板金件加工厂，应用广泛。
表面处理： 表面处理的目的是使产品的质感、色彩、耐腐蚀和耐磨性等都达到要求，同时进一步提高外壳的美观度和加工精度。表面处理方式包括烤漆、镀镍、氧化、喷砂等。
成品整理： 后一步是通过整理和检验，使得所加工的外壳有良好的机械强度、高精度、 完整度和质量稳定的要求。
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折弯完成后，接下来是钣金的成形工艺，精密板金件加工生产，包括拉伸、深冲和旋压。这些过程需要仔细的设计和计划，确保钣金件的外形和尺寸与设计图纸相匹配。对于加工来说，钣金深冲成型是普遍的工艺之一，用于生产大量的几何形状相同的零件。
后是钣金件的组装和表面处理。这些过程通常包括焊接、黏合和铆接。表面处理过程包括打磨、喷漆、电镀等。这些步骤确保了钣金件的稳固性和耐用性，并提高了美观度。
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机箱钣金加工是一种制造机箱的加工方法，采用钣金加工工艺，加工出各种形式的机箱，常见的有塑胶机箱、金属机箱等。
机箱钣金加工的主要步骤包括设计、切割、成形、焊接、表面处理等。首先在计算机辅助设计软件中设计机箱的各个部分，包括机箱本体、面板、支架等。然后使用机械或手动工具将材料进行切割，制作各个部分的形状，形成基本的机箱结构。
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