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冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、煤矿井下液压支架:目前生产井下液压支架的企业有48家，冷拔钢的总需求量约为120万米。

3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

钢管冷拔机对钢管的壁厚是有一定的要求的，其内壁必须要均匀，威海冷拔，管的内外千万不能有缺陷出现，冷拔异型钢，设备的配置的外表需要及时抛光，冷拔销售，产品的内孔出现缺陷需要及时的清理，冷拔批发，设备中的钢管在生产时增加热轧毛管酸洗复检工序，在进行加工时需要保证毛管的外表没有裂纹以及折叠的情况出现。

钢管冷拔机使用时润滑剂的使用也是非常的关键，其实在使用的时候润滑和皂化进行相比的时候，是有明显区别的，因为拔制出来的产品基体颜色为本色，所以产品既有高的光洁度也有漂亮的外观色泽，产品在进行条件控制的时也需要对毛管的质量进行检测，做好修理方面的工作。

钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。