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PVD真空电镀工艺对环境的要求

真空涂层工艺衬底（基底）表面的清洁和处理非常重要。基底表面污染来自各种灰尘、抛光膏、油、汗渍等附着在零件加工、传输、包装过程中的物品；湿空气中产生的氧化膜；吸收和吸附的气体。这些污垢基本上可以通过去除油或化学清洗来去除。

电镀

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这个过程比较复杂，东莞真空电镀的使用电解在零件的外观上形成了一个均匀、致密的过程，结合了良好的金属或合金堆积层。但它有很多优点，电镀厂，比如金属类型的积累，可以得到各种颜色，价格相对较低。

电镀工艺流程:机械抛光→化学除油→热水洗→自来水洗→出光→自来水洗→四元浸锌→自来水洗→蒸馏水洗→焦磷酸盐电镀铜5min→自来水洗→活化（10%***水溶液）→自来水洗→蒸馏水洗→电镀酸铜→自来水洗→蒸馏水洗→冷风吹干→检测。

电镀

铝及铝合金表面电镀各种金属后，可明显提高其表面的物理或化学性能，以铝及铝合金做导体时，在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;为使铝容易焊，在其表面电镀铜，镍或锡;为提高其耐磨性，在其表面电镀厚硌。在装饰性方面，实际上大多是电镀硌。

　塑胶电镀加工时模腔电镀表面看起来很光亮，但也会有透明注塑件出现拖花的问题，望牛墩电镀，让不少人想不通。其实光亮的模具电镀未必就光滑，它与热注塑件的摩擦力实际还是非常大的。通常，生产透明件时都不允许喷打脱模剂，电镀厂家，因此热注塑件感覮就像粘在模具上一样，且模具生产的时间越长，这种感觉就越严重。因为在塑胶电镀加工时浸在模具金属表面内的油渍会越来越少，注塑件留下的胶渍也会越来越多，因而摩擦力变得越来越大，拖花问题就这样产生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。