正海塑机—价格便宜-PP高速吸塑片材机厂

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍温度设定原则：

①共混合金各组分熔点及其比列：以共混组分熔点为依据，以连续相熔点为调整范围。

②塑料的热性能，PP高速吸塑片材机生产厂家，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。

③塑料各组分熔点范围内，PP高速吸塑片材机厂，流动性能及形态变化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右，因此PC/ABS加工温度230-250度，考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

【PP高速吸塑片材机】【PP高速吸塑片材机】【PP高速吸塑片材机】【PP高速吸塑片材机】

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍：

采用高剪切或低剪切挤出机时应与挤出型材规格相配套。高剪切挤出机剪切产生热量多、挤出量大，如果挤出型材规格过小，杭州PP高速吸塑片材机，受口模与定型模线速度的制约，牵引速度又不能过高，使挤出效率得不到有效发挥，也不能有效利用挤出机自身机械能所转化的热能，达到节能的目的；低剪切挤出机剪切产生热量少，挤出量小，如果挤出型材规格过大，挤出速度提高时，制品质量难以保证。

因此在挤出机配置模具时，高剪切挤出机应配置大规格型材模具，低剪切挤出机应配置小规格型材模具。以确保在相近的工艺条件下，挤出所供热量与所需热量的平衡。

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍输送元件，螺纹式：

表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM，后一个”56”指长度为56MM。

大导程，指螺距为1.5D~2D;

小导程，指螺距为0.4D左右。

其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。

a、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，PP高速吸塑片材机定制，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气、挥发等。

b、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。

c、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合***程度及挤出稳定。