脱硫挡板门烟道规格，FGD304烟气脱硫挡板门，烟道结构及加固肋，增压风机及烟气挡板门及密封风的选择是烟气系统设计必须认真对待的问题.适宜的设计可达到降低烟道应力及金属耗量，滨州脱硫挡板门，优化道 体，型钢，异型件和弯头等结构.道体刚性强，锅炉二次风电动脱硫挡板门，风机故障少，Q235净烟气脱硫挡板门，烟道挡板密封好，整个烟道系统故障少，整体工程中烟道系统节约的钢材及其费用可观.本文概述了 WFGD烟道设计方法及设计过程中遇到的问题，并提出了相应的解决方案.
火力发电厂普遍采用烟气湿法脱硫系统来脱除锅炉燃烧产生的，湿法脱硫系统的挡板需要持续通入热空气，避免挡板受到烟气的腐蚀.一般采用电加热的方法来加热空气，实际运行中发现存在耗电量大和加热器的电热丝容易烧断的问题.通过计算发现使用发电厂辅助蒸汽来加热空气比采用电加热的方法具有更高的经济性.文中介绍了湿法脱硫系统烟气挡板门密封风节能改造方法，及其经济性分析结果.
水平安装双层双轴脱硫挡板门明通公司
脱硫挡板门烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活，无卡涩现象。采用座架式(耐高温)带座调心轴承结构，使挡板驱动力矩更小，转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，热态运行下安全可*。
脱硫挡板门烟气脱硫双层百叶窗式挡板门挡板设计成流线形结构，可充分降低对气流的阻力。其中门外部框架采用型钢制作，叶片设计采用机翼型(或平板型)结构，使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成，叶片搭接(或与壳体密封)处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片，具有符合工况参数条件下的强度和刚度，并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑，有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
随着垃圾焚烧行业氮氧化物浓度限制的降低，少不了脱硫脱硝系统的辅助。当前脱硫脱硝系统在运行过程中需要配合烟道挡板门的配合使用，锅炉烟道挡板门可以隔绝烟气流通，在脱硫系统进行检修的时候能给检修人员一个安全的检修环境。
脱硫挡板门挡板门系统组成
每套 FGD 脱硫挡板系统由进、出口挡板门和旁路挡板门，共用一套密封空气系统（包括电加热器）组成。每套密封空气系统包括两台（一运一备）密封风机和一台电加热器，以及相关的风门（阀门）、风机出口消声器、补偿器（膨胀节）、 逆止门等。
原烟道挡板门和净烟道挡板门
用于 FGD 系统检修及出现异常时隔离烟气。为保证检修人员安全，应配备密封气装置，以保证烟气不泄漏。原烟道挡板门材料选择应考虑耐原烟气腐蚀，耐原烟气高温使用。净烟气挡板应考虑净烟气腐蚀，材质选择一般为：碳钢衬316L，2205，1.4529等合金材料。原烟道挡板门与净烟气挡板在不通密封风的使用情况下密封效果不低于5%，在通密封风使用情况下密封效果应不低于2%.
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