2.夹砂结疤缺陷的特征：过去将两情况分别称为夹砂和结疤，果洛压裂石英砂，或称前者为A型结疤，后者为B型结疤。其中图3-9B中铸件表面有局部凸出的长条，其边缘与铸件本体分离，它下面夹有一层薄砂或涂料层。把金属状物或夹砂层清除以后，压裂石英砂的批发价格，铸件表面就出现不规则的凹坑，坑中有一条形式不规则的凸起物。在厚大铸件的上型表面及下型的凸台顶面和过渡面上，容易出现这种形式的缺陷。图3-9C中的情况 是由于金属液在铸型表面局部冲去了一块砂的地方或者在发生搅拌或沸腾现象的地方出现 了一块凸出的疤（2-10毫米）。脱落的砂夹在疤块中或铸件的其他部位中。
胀砂是由于浇注时在金属液的压力作用下铸型移动而使铸件胀大的结果。对于粘土砂来说，胀砂主要发生在水分过高和湿态强度不足的铸型上。当水分过高时，在金属液作用下由于水分迁移而造成湿度的薄弱区，削弱了它对铸型表层的支持力，因而容易引起铸型型壁移动。在球墨铸铁件中由于析出石墨时的体积膨胀，有可能进一步促进胀砂，同时还往往伴随着出现缩孔缺陷。
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（2）人造石墨 在高温和惰性气氛中，无定形碳可以转变为石墨。先将富碳的碳质材料压制成形，加热到2500～3000℃、在非氧化性气氛中进行石墨化。晶体石墨增碳剂大部分都是采用这种制备的。
1.1.3 无定形碳
无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形的配列不完整，层间距离略大。常见的无定形碳材料有焦炭、木炭、炭黑、活性炭等。
胀砂是由于浇注时在金属液的压力作用下铸型移动而使铸件胀大的结果。对于粘土砂来说，胀砂主要发生在水分过高和湿态强度不足的铸型上。当水分过高时，在金属液作用下由于水分迁移而造成湿度的薄弱区，削弱了它对铸型表层的支持力，因而容易引起铸型型壁移动。在球墨铸铁件中由于析出石墨时的体积膨胀，有可能进一步促进胀砂，同时还往往伴随着出现缩孔缺陷。
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