







为了防止胀砂,在湿型中主要就严格控制型砂中的水分,并适当提高粘土加入量,调整型砂中的水分,并适当提高粘土加入量,什么是石油压裂砂,调整型砂配方,以提高型砂的湿度强度。当铸件厚大面使胀砂严重时,可考虑改用表干或干型。此外应从造型工艺方面加强预防措施,如提高铸型的紧实度和表面硬度,提高砂箱的刚度,加大合型时的压箱力或紧固力,石油压裂砂产地,并力求降低浇注温度,以使金属液在铸型表面尽快结完,从而降低金属对铸型的压力。







珠粒熟化
刚发泡的珠粒颗粒内部出现负压,容易塌缩,必须放入熟化仓熟化处理,让空气进入珠粒颗粒的内部,以实现内外的平衡。熟化是预发完的珠粒达到稳定的一个过程,在此稳定过程中珠粒的变化:大部分水份挥发了,珠粒***一定的弹性,戊烷的含量减少了。当戊烷含量小于9.5%时,预发珠粒熟化时间一般控制为12-48小时。戊烷的含量大于9.5%时,预发珠粒熟化时间一般控制为3-4天。在此熟化工艺戊烷含量控制在7%-8%,以减少珠粒成型后后期膨胀泡的可能性。此时模片充填均匀,容易成型,模片表面光洁度高,有强度,珠粒与珠粒融合。模片收缩尺寸稳定,一致。当珠粒熟化后戊烷含量低于5%时模片成型很困难,石油压裂砂厂家,表面塌陷,收缩,不平整表面无光洁度







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